TPE在生活中是很常见的一种材料，它被应用在很多领域，它有很高的弹性，抗老化性能强，耐油，加工起来也很方便，用于加工的方法很多，它在人们生活中的应用范围越来越广。那么，TPE在加工的时候容易遇到什么问题呢？
1.气孔
TPE在加工的时候，很容易出现凹孔的情况，这是因为成品在冷却的途中，会自己收缩。而我们的TPE材料一定要填满整个模具，冷却的速度一定要快，这对于成膜来说是很重要的。模具的温度要适当降低，它对于形状有很大的依赖性，在比较厚的位置是很容易产生气孔的，如果出现这样的情况，我们需要在模具周围设置专门注胶用的管道。
2.脱模困难
脱模困难通常指的是TPE在加工完后，很难从模具中取出来，或者取出后出现变形的情况。出现这种情况，与TPE材料的粘连性有很大的关系，我们可以通过在上面添加脱模剂来解决。TPE材料在成型的过程中冷却时间不充分，也会造成这样的情况，要使模具成型的冷却时间充足。
3.银条纹
有时候TPE材料在加工的过程中，很容易出现一些银色的条纹，这是因为材料中的水没有完全被蒸发掉。TPE材料在塑化的过程中，模具内进入空气，也会导致这一现象出现。所以，我们在TPE成型之前，要将材料的温度控制在合理范围内。
4.缺胶
有时候模具的内部没有被填充满，会导致TPE出现缺胶的情况，主要是由于填充的胶量不足，但有时候排气不及时也会出现这种情况。
